詳細信息：
管道油泵;臥式管道油泵;離心油泵;臥式離心油泵;高溫油泵;高壓油泵;單級單吸油泵
概述
isw型單級單吸臥式離心泵。采用最先進的水力模型，根據(jù)is型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結(jié)
構(gòu)組合設計，并嚴格按照國際iso2858進行設計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有
高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
臥式管道油泵主要特點
運行平穩(wěn)：泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，關鍵部分采用國際一流品質(zhì)配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
占地更�。撼隹诳上蜃�、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
主要用途
1、isw臥式清水泵，供輸送清水及物理化學性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排
水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓
及設備配套，使用溫度t≤80℃。
2、iswr臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及
城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。
3、iswh臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化
工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
4、iswb臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為
-20～ +120℃。
結(jié)構(gòu)簡圖
型號意義
臥式管道油泵性能參數(shù)表
|
型 號
|
流 量q
|
揚程
m
|
效率
%
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
電機功率
kw
|
允許汽蝕余量
m
|
|
m3/h
|
l/s
|
|
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-125
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
25-125a
|
3.6
|
1.0
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
25-160a
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
32-100
|
4.5
|
12.5
|
12.5
|
44
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
32-100(i)
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
32-125a
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
32-160
|
6.5
|
5
|
32
|
44
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
32-160a
|
4
|
1.1
|
25
|
34
|
2900
|
1.1
|
2.0
|
|
32-160(i)
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
|
32-200
|
4.5
|
12.5
|
50
|
32
|
2900
|
3
|
2.0
|
|
32-200(i)
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2.0
|
|
32-200a
|
4
|
1.11
|
44
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.0
|
|
40-100
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
|
40100a
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-125a
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160a
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-160b
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
40-200a
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-200b
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250a
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
40-250b
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
40-100(i)
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-100(i)a
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
40-125(i)
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-125(i)a
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
40-160(i)
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-160(i)a
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
40-160(i)b
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
40-200(i)
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
40-200(i)a
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
40-200(i)b
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
40-250(i)
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
40-250(i)a
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250(i)b
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
40-250(i)c
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-100
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-100a
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
|
50-125
|
12.5
|
3.47
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
型 號
|
流 量q
|
揚程
m
|
效率
%
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
電機功率
kw
|
允許汽蝕余量
m
|
|
m3/h
|
l/s
|
|
50-125a
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
|
50-160
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
50-160a
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
|
50-160b
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
|
50-200
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-200a
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
|
50-200b
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
|
50-250
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
|
50-250a
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250b
|
10.8
|
3.0
|
60
|
37
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
|
50-250c
|
10.0
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
|
50-100(i)
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
|
50-100(i)a
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
|
50-125(i)
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3
|
2.5
|
|
50-125(i)a
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
|
50-160(i)
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4
|
2.5
|
|
50-160(i)a
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
4
|
2.5
|
|
50-160(i)b
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
3
|
2.5
|
|
50-200(i)
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
50-200(i)a
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
50-200(i)b
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
|
50-250(i)
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
|
50-250(i)a
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
50-250(i)b
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
50-315(i)
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
|
50-315(i)a
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
|
|
50-315(i)b
|
22.5
|
6.25
|
101
|
39
|
2900
|
18.5
|
2.5
|
|
50-315(i)c
|
20.6
|
5.72
|
85
|
38
|
2900
|
15
|
2.5
|
|
65-100
|
25
|
6.94
|
12.5
|
69
|
2900
|
1.5
|
2.5
|
|
65-100a
|
22.3
|
6.19
|
10
|
67
|
2900
|
1.1
|
2.5
|
|
65-125
|
25
|
6.94
|
20
|
68
|
2900
|
3
|
2.5
|
|
65-125a
|
22.3
|
6.19
|
16
|
66
|
2900
|
2.2
|
2.5
|
|
65-160
|
25
|
6.94
|
32
|
63
|
2900
|
4
|
2.5
|
|
65-160a
|
23.4
|
6.5
|
28
|
62
|
2900
|
4
|
2.5
|
|
65-160b
|
21.6
|
6.0
|
24
|
58
|
2900
|
3
|
2.5
|
|
65-200
|
25
|
6.94
|
50
|
58
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
65-200a
|
23.5
|
6.53
|
44
|
57
|
2900
|
7.5
|
2.5
|
|
65-200b
|
21.8
|
6.06
|
38
|
55
|
2900
|
5.5
|
2.5
|
|
65-250
|
25
|
6.94
|
80
|
50
|
2900
|
15
|
2.5
|
|
65-250a
|
23.4
|
6.5
|
70
|
50
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
65-250b
|
21.6
|
6.0
|
60
|
49
|
2900
|
11
|
2.5
|
|
65-315
|
25
|
6.94
|
125
|
40
|
2900
|
30
|
2.5
|
|
65-315a
|
23.7
|
6.58
|
113
|
40
|
2900
|
22
|
2.5
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65-315b
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65-315c
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20.6
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65-100(i)
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|
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65-100(i)a
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|
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|
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65-125(i)
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|
|
|
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型 號
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|
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65-160(i)a
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65-160(i)b
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65-250(i)a
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65-250(i)b
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80-315c
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80-125(i)a
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80-160(i)b
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|
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|
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80-250(i)b
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80-315(i)
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2900
|
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|
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|
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型 號
|
流 量q
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|
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%
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100-100
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100-100a
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|
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|
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100-125
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|
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|
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|
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100-125a
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|
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|
2900
|
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|
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100-160
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|
2900
|
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|
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|
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100-160a
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|
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|
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100-160b
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100-200
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100-200a
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100-200b
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100-250
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100-250a
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100-250b
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100-315
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100-315a
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|
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100-315b
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100-315c
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|
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100-100(i)
|
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|
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|
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|
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100-125(i)
|
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|
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|
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|
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|
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100-125(i)a
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|
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|
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|
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100-160(i)
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|
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|
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|
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|
|
100-160(i)a
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|
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|
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|
28
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|
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|
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|
|
100-200(i)
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|
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|
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100-200(i)b
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|
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|
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|
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|
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100-250(i)
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|
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|
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|
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|
4.8
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100-250(i)a
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|
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|
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|
72
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100-250(i)b
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|
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|
65
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100-350
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|
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|
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|
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100-350a
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|
142
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|
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100-350b
|
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|
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|
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|
135
|
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|
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|
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|
|
125-100
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|
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|
12.5
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|
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|
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125-100a
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|
10
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|
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|
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125-125
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|
20
|
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|
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|
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|
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125-125a
|
143
|
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|
16
|
2900
|
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|
4.0
|
|
125-160
|
160
|
44.4
|
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|
32
|
2900
|
22
|
4.0
|
|
125-160a
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|
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|
28
|
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|
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|
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|
|
125-160b
|
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|
38.3
|
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|
24
|
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|
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|
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|
|
125-200
|
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|
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|
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|
50
|
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|
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|
5.5
|
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125-200a
|
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|
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|
44
|
2900
|
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|
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|
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125-200b
|
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|
38.3
|
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|
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2900
|
22
|
5.5
|
|
125-250
|
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|
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|
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|
80
|
2900
|
55
|
5.0
|
|
125-250a
|
150
|
41.7
|
70
|
70
|
2900
|
45
|
5.5
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起動前的準備：
1、試驗電機轉(zhuǎn)向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機械密
封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
起 動：
1、全開進口閥門。
2、關閉吐出管路閥門。
3、起動電機，觀察泵運行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口
閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應
通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷
運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
5、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
6、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
停 車：
1、高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、關閉吐出管路閥門。
3、停止電機。
4、關閉進口閥門。
5、如長期停車，應將泵內(nèi)液體放盡。
故障原因及解決方案
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故障形式
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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泵不出水
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a.進出口閥門未打開，進出管路阻塞， 流道葉輪阻塞
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檢查，去除阻塞物
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b.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很 慢
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調(diào)整電機方向，緊固電機接線
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c.吸入管漏氣
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擰緊各密封面，排除空氣
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d.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣
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打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣
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e.進口供水不足，吸程過高，底閥漏水
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停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）
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f.管路阻力過大，泵選型不當
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減少管路彎道，重新選泵
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水泵流量不足
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a.先按1.原因檢查
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先按1.排除
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b.管道、泵流道葉輪部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足
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去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度
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c.電壓偏低
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穩(wěn)壓
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d.葉輪磨損
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更換葉輪
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功率過大
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a.超過額定流量使用
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調(diào)節(jié)流量關小出口閥門
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b.吸程過高
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降低
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c.泵軸承磨損
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更換軸承
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雜音振動
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a.管路支撐不穩(wěn)
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穩(wěn)固管路
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b.液體混有氣體
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提高吸入壓力排氣
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c.產(chǎn)生汽蝕
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降低真空度
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d.軸承損壞
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更換軸承
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e.電機超載發(fā)熱運行
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調(diào)整按5.
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電機發(fā)熱
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a.流量過大，超載運行
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關小出口閥
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b.碰擦
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檢查排除
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c.電機軸承損壞
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更換軸承
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d.電壓不足
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穩(wěn)壓
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水泵漏水
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a.機械密封磨損
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更換
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b.泵體有砂孔或破裂
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焊補或更換
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c.密封面不平整
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修整
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d.安裝螺栓松懈
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緊固
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臥式管道油泵安裝方式
特別說明
7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎上。
7.5kw以上時，可與澆鑄基礎直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵
配套的隔震器的尺寸，與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。
安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，確保泵正常運行，增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸，葉輪應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見聯(lián)接方式）。
臥式管道油泵型譜圖
臥式管道油泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6mpa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤
1.6mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5mpa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
1.6mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度＜40℃，相對濕度＜95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
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