QBY鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。有八種規(guī)格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm(11/2")、￠50mm(2")、￠65mm(21/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。四種材質(zhì)、鋁合金、鑄鐵、工程塑料、不銹鋼。根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。以滿足不同用戶的需要。 QBY氣動(dòng)隔膜泵主要特點(diǎn) 1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2; 2、流動(dòng)寬敞，通過(guò)性能好，允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微; 3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)（氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間）; 4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工作介質(zhì)完全隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全; 5、不必用電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠; 6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作; 7、作用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行; 8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降; 9、可輸送較粘的液體（粘度在1萬(wàn)厘泊以下）; 10、無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)。 QBY氣動(dòng)隔膜泵主要用途 1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋(píng)果漿、巧克力等。 2、泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。 3、粘合劑和膠水、全部種類(lèi)可用泵吸取。 4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。 5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。 6、泵吸各種乳劑和填料。 7、泵吸各種污水。 8、用泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。 9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。 10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。 11、各種橡膠漿。 12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。 13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。 14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。 15、各種高溫液體可耐150℃。 16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置�！�
QBY氣動(dòng)隔膜泵性能參數(shù)表
Note:★-有 have /-無(wú) without 工作原理 在泵的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜6，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥 3后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。