一、產(chǎn)品概述：
I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，I-1B型濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。
二、產(chǎn)品特點:
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
三、結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式:
I-1BB型：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購。
四、技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
|
型 號
|
流量
(m3/h)
|
揚程
（m）
|
吸程
（m）
|
進出口徑
(mm)
|
轉(zhuǎn)速
（r/min）
|
配用電機
（kw）
|
工作壓力
（kg/cm2）
|
|
I-1B1寸
|
1.5
|
50
|
2
|
25
|
960
|
1.1
|
5
|
|
100
|
2
|
25
|
960
|
2.2
|
5
|
|
I-1B1.5寸
|
3.2
|
80
|
3
|
40
|
960
|
2.2
|
8
|
|
120
|
3
|
40
|
960
|
4
|
8
|
|
I-1B2寸
|
5.6
|
80
|
3
|
50
|
960
|
3
|
8
|
|
120
|
3
|
50
|
960
|
5.5
|
8
|
|
I-1B2.5寸
|
6.5
|
60
|
3
|
65
|
960
|
3
|
6
|
|
120
|
3
|
65
|
960
|
7.5
|
6
|
|
I-1B3寸
|
12
|
60
|
3
|
75
|
960
|
5.5
|
6
|
|
120
|
3
|
75
|
960
|
11
|
6
|
|
I-1B4寸
|
16
|
60
|
3
|
100
|
960
|
7.5
|
6
|
|
I-1B5寸
|
19
|
60
|
3
|
125
|
960
|
11
|
6
|
|
I-1B6寸
|
38
|
60
|
3
|
150
|
960
|
11
|
6
|
|
老型
|
|
老型I-1B1寸
|
1.1
|
30
|
2
|
25
|
960
|
2.2
|
3
|
|
老型I-1B1.5寸
|
3
|
80
|
3
|
40
|
960
|
3
|
8
|
|
老型I-1B2寸
|
5.4
|
80
|
3
|
50
|
960
|
3
|
6
|
|
老型I-1B3寸
|
10
|
60
|
3
|
75
|
960
|
7.5
|
6
|
|
老型I-1B4寸
|
13
|
60
|
3
|
100
|
960
|
11
|
6
|
|
老型I-1B5寸
|
15
|
60
|
3
|
125
|
960
|
15
|
6
|
故障與排除
|
故 障
|
原 因
|
排除方法
|
|
1.啟動困難
|
1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大：
2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。
|
1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3〜6轉(zhuǎn)：
2.調(diào)整填料壓蓋。
|
|
2.啟動后
不出料液
|
1.有大量空氣吸入：
2.電動機轉(zhuǎn)向不對： 3.料液粘度過大。
|
1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣
2.調(diào)接電動機的任意兩相進線：
3.稀轉(zhuǎn)料液。
|
|
3.泵有較大的振動或噪音
|
1.電動機與泵軸不同心：
2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-
|
1.重新調(diào)整同軸度：
2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
|
|
4.運行過程中.流量顯著下降
|
1.襯套磨損.間隙增大：
2.轉(zhuǎn)速降低：
3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效：
4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^
|
1.更換襯套.必要時換螺桿：
2.査電源和電機：
3.停機檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸：
4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
|
|
5.電動機超載
|
1.揚程超過泵的餳程過多：
2.料液粘度太大：
3.電壓太低.
|
1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚程泵。
2.稀釋料液：
3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
|
|
6.軸封填料處大量漏液
|
1.壓蓋過松：
2.填料磨損：
3.進出口位置反。
|
1.調(diào)整壓蓋：
2.更換填料：
3.以中間法蘭口為吸入口
|
升港公司不銹鋼濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵最適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2，罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
3，釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4，魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5，果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機的加料等：
6，糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7，肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送；
8，制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9，化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送；
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送；
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺適的；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
|